Bakarna folija je vrlo tanki bakarni materijal. Procesom se može podijeliti na dvije vrste: valjana (RA) bakarna folija i elektrolitička (ED) bakarna folija. Bakarna folija ima odličnu električnu i toplinsku provodljivost, te svojstvo zaštite električnih i magnetskih signala. Bakarna folija se koristi u velikim količinama u proizvodnji preciznih elektroničkih komponenti. S napretkom moderne proizvodnje, potražnja za tanjim, lakšim, manjim i prenosivijim elektroničkim proizvodima dovela je do šireg spektra primjena bakarne folije.
Valjana bakrena folija naziva se RA bakrena folija. To je bakreni materijal koji se proizvodi fizičkim valjanjem. Zbog svog proizvodnog procesa, RA bakrena folija ima sferičnu strukturu iznutra. Može se podesiti na meko i tvrdo stanje korištenjem procesa žarenja. RA bakrena folija se koristi u proizvodnji vrhunskih elektroničkih proizvoda, posebno onih koji zahtijevaju određeni stepen fleksibilnosti materijala.
Elektrolitička bakrena folija se naziva ED bakrena folija. To je materijal od bakrene folije koji se proizvodi postupkom hemijskog taloženja. Zbog prirode proizvodnog procesa, elektrolitička bakrena folija ima stupčastu strukturu iznutra. Proces proizvodnje elektrolitičke bakrene folije je relativno jednostavan i koristi se u proizvodima koji zahtijevaju veliki broj jednostavnih procesa, kao što su ploče s tiskanim pločama i negativne elektrode litijumskih baterija.
RA bakrena folija i elektrolitička bakrena folija imaju svoje prednosti i nedostatke u sljedećim aspektima:
RA bakrena folija je čistija u smislu sadržaja bakra;
RA bakrena folija ima bolje ukupne performanse od elektrolitičke bakrene folije u pogledu fizičkih svojstava;
Postoji mala razlika između dvije vrste bakrene folije u pogledu hemijskih svojstava;
Što se tiče troškova, ED bakrena folija je lakša za masovnu proizvodnju zbog relativno jednostavnog procesa proizvodnje i jeftinija je od kalandrirane bakrene folije.
Generalno, RA bakrena folija se koristi u ranim fazama proizvodnje proizvoda, ali kako proizvodni proces postaje zreliji, ED bakrena folija će preuzeti primat kako bi se smanjili troškovi.
Bakarna folija ima dobru električnu i toplinsku provodljivost, a također ima i dobra svojstva zaštite električnih i magnetskih signala. Stoga se često koristi kao medij za električnu ili toplinsku provodljivost u elektroničkim i električnim proizvodima ili kao zaštitni materijal za neke elektroničke komponente. Zbog prividnih i fizičkih svojstava bakra i bakrenih legura, koriste se i u arhitektonskoj dekoraciji i drugim industrijama.
Sirovina za bakarnu foliju je čisti bakar, ali sirovine su u različitim stanjima zbog različitih proizvodnih procesa. Valjana bakarna folija se uglavnom pravi od elektrolitičkih katodnih bakarnih limova koji se tope, a zatim valjaju; elektrolitička bakarna folija zahtijeva da se sirovine stave u rastvor sumporne kiseline radi rastvaranja kao što je bakarna kupka, tada je sklonije koristiti sirovine poput bakarne sačme ili bakarne žice radi boljeg rastvaranja sumpornom kiselinom.
Ioni bakra su veoma aktivni u zraku i lako reaguju sa ionima kiseonika u zraku formirajući oksid bakra. Površinu bakarne folije tretiramo antioksidacijom na sobnoj temperaturi tokom proizvodnog procesa, ali to samo odlaže vrijeme oksidacije bakarne folije. Stoga se preporučuje da se bakarna folija upotrijebi što je prije moguće nakon raspakivanja. Neiskorištenu bakarnu foliju čuvajte na suhom, mjestu zaštićenom od svjetlosti, dalje od isparljivih gasova. Preporučena temperatura skladištenja bakarne folije je oko 25 stepeni Celzijusa, a vlažnost ne smije prelaziti 70%.
Bakarna folija nije samo provodljivi materijal, već i najisplativiji industrijski materijal koji je dostupan. Bakarna folija ima bolju električnu i toplinsku provodljivost od običnih metalnih materijala.
Bakrena folija traka je uglavnom provodljiva na bakrenoj strani, a ljepljiva strana se također može učiniti provodljivom dodavanjem provodljivog praha u ljepilo. Stoga, prilikom kupovine morate potvrditi da li vam je potrebna jednostrana provodljiva bakrena folija traka ili dvostrana provodljiva bakrena folija traka.
Bakarna folija sa blagom površinskom oksidacijom može se ukloniti alkoholnom spužvom. Ako se radi o dugotrajnoj oksidaciji ili oksidaciji velike površine, potrebno ju je ukloniti čišćenjem rastvorom sumporne kiseline.
CIVEN Metal ima bakrenu foliju posebno za vitraž koja je vrlo jednostavna za upotrebu.
U teoriji, da; međutim, budući da se topljenje materijala ne provodi u vakuumskom okruženju i različiti proizvođači koriste različite temperature i procese oblikovanja, u kombinaciji s razlikama u proizvodnim okruženjima, moguće je da se različiti elementi u tragovima pomiješaju s materijalom tokom oblikovanja. Kao rezultat toga, čak i ako je sastav materijala isti, mogu postojati razlike u boji materijala kod različitih proizvođača.
Ponekad, čak i kod materijala od bakrene folije visoke čistoće, boja površine bakrenih folija koje proizvode različiti proizvođači može varirati u tami. Neki ljudi vjeruju da tamnije crvene bakrene folije imaju veću čistoću. Međutim, to nije nužno tačno jer, pored sadržaja bakra, glatkoća površine bakrene folije također može uzrokovati razlike u boji koje ljudsko oko percipira. Na primjer, bakrena folija s visokom glatkoćom površine imat će bolju reflektivnost, zbog čega će boja površine izgledati svjetlija, a ponekad čak i bjelkasta. U stvarnosti, ovo je normalna pojava za bakrenu foliju s dobrom glatkoćom, što ukazuje na to da je površina glatka i ima malu hrapavost.
Elektrolitička bakrena folija se proizvodi hemijskom metodom, tako da površina gotovog proizvoda ne sadrži ulje. Nasuprot tome, valjana bakrena folija se proizvodi fizičkim postupkom valjanja, a tokom proizvodnje, mehaničko ulje za podmazivanje s valjaka može ostati na površini i unutar gotovog proizvoda. Stoga su potrebni naknadni procesi čišćenja i odmašćivanja površine kako bi se uklonili ostaci ulja. Ako se ovi ostaci ne uklone, mogu utjecati na otpornost površine gotovog proizvoda na ljuštenje. Posebno tokom laminiranja na visokim temperaturama, unutrašnji ostaci ulja mogu prodrijeti na površinu.
Što je veća površinska glatkoća bakrene folije, to je veća reflektivnost, koja golim okom može izgledati bjelkasto. Veća površinska glatkoća također neznatno poboljšava električnu i toplinsku provodljivost materijala. Ako je kasnije potreban proces premazivanja, preporučljivo je što više odabrati premaze na bazi vode. Premazi na bazi ulja, zbog svoje veće površinske molekularne strukture, skloniji su ljuštenju.
Nakon procesa žarenja, ukupna fleksibilnost i plastičnost bakrene folije se poboljšavaju, dok se njena otpornost smanjuje, što povećava njenu električnu provodljivost. Međutim, žareni materijal je podložniji ogrebotinama i udubljenjima kada dođe u kontakt sa tvrdim predmetima. Osim toga, male vibracije tokom procesa proizvodnje i transporta mogu uzrokovati deformaciju materijala i stvaranje utiskivanja. Stoga je potrebna dodatna pažnja tokom naknadne proizvodnje i obrade.
Budući da trenutni međunarodni standardi nemaju tačne i ujednačene metode ispitivanja i standarde za materijale debljine manje od 0,2 mm, teško je koristiti tradicionalne vrijednosti tvrdoće za definiranje mekog ili tvrdog stanja bakrene folije. Zbog ove situacije, profesionalne kompanije za proizvodnju bakrene folije koriste zateznu čvrstoću i izduženje kako bi odrazile meko ili tvrdo stanje materijala, umjesto tradicionalnih vrijednosti tvrdoće.
Žarena bakrena folija (meko stanje):
- Manja tvrdoća i veća duktilnostLako se obrađuje i oblikuje.
- Bolja električna provodljivostProces žarenja smanjuje granice zrna i defekte.
- Dobar kvalitet površinePogodno kao podloga za štampane ploče (PCB).
Polutvrda bakrena folija:
- Srednja tvrdoćaIma određenu sposobnost zadržavanja oblika.
- Pogodno za primjene koje zahtijevaju određenu čvrstoću i krutostKoristi se u određenim vrstama elektronskih komponenti.
Tvrda bakrena folija:
- Veća tvrdoćaNe deformira se lako, pogodno za primjene koje zahtijevaju precizne dimenzije.
- Niža duktilnostZahtijeva više pažnje tokom obrade.
Zatezna čvrstoća i izduženje bakrene folije su dva važna pokazatelja fizičkih performansi koji imaju određeni odnos i direktno utiču na kvalitet i pouzdanost bakrene folije. Zatezna čvrstoća se odnosi na sposobnost bakrene folije da se odupre lomljenju pod zateznom silom, obično izraženu u megapaskalima (MPa). Izduženje se odnosi na sposobnost materijala da se podvrgne plastičnoj deformaciji tokom procesa istezanja, izraženo u procentima.
Na zateznu čvrstoću i izduženje bakrene folije utiču i debljina i veličina zrna. Da bi se opisao ovaj efekat veličine, mora se uvesti bezdimenzijski odnos debljine i veličine zrna (T/D) kao parametar za poređenje. Zatezna čvrstoća varira različito unutar različitih raspona odnosa debljine i veličine zrna, dok se izduženje smanjuje sa smanjenjem debljine kada je odnos debljine i veličine zrna konstantan.