Bakarna folija je vrlo tanak bakreni materijal. Procesom se može podijeliti u dvije vrste: valjana (RA) bakarna folija i elektrolitička (ED) bakarna folija. Bakarna folija ima odličnu električnu i toplotnu provodljivost, te ima svojstvo zaštite električnih i magnetnih signala. Bakarna folija se koristi u velikim količinama u proizvodnji preciznih elektronskih komponenti. Sa napretkom moderne proizvodnje, potražnja za tanjim, lakšim, manjim i prenosivijim elektronskim proizvodima dovela je do šireg spektra primjena bakrene folije.
Valjana bakarna folija se naziva RA bakarna folija. To je bakreni materijal koji se proizvodi fizičkim valjanjem. Zbog svog proizvodnog procesa, RA bakrena folija iznutra ima sfernu strukturu. I može se prilagoditi mekom i tvrdom temperamentu korištenjem procesa žarenja. RA bakrena folija se koristi u proizvodnji vrhunskih elektronskih proizvoda, posebno onih koji zahtijevaju određeni stupanj fleksibilnosti materijala.
Elektrolitička bakrena folija se naziva ED bakarna folija. To je materijal od bakarne folije koji se proizvodi postupkom hemijskog taloženja. Zbog prirode procesa proizvodnje, elektrolitička bakrena folija ima iznutra stupastu strukturu. Proces proizvodnje elektrolitičke bakrene folije je relativno jednostavan i koristi se u proizvodima koji zahtijevaju veliki broj jednostavnih procesa, kao što su ploče i negativne elektrode litijumskih baterija.
RA bakrena folija i elektrolitička bakarna folija imaju svoje prednosti i nedostatke u sljedećim aspektima:
Bakarna folija RA je čistija u pogledu sadržaja bakra;
RA bakrena folija ima bolje ukupne performanse od elektrolitičke bakarne folije u pogledu fizičkih svojstava;
Postoji mala razlika između ova dva tipa bakarne folije u pogledu hemijskih svojstava;
Što se tiče cijene, ED bakarna folija je lakša za masovnu proizvodnju zbog relativno jednostavnog procesa proizvodnje i jeftinija je od kalandrirane bakrene folije.
Općenito, RA bakrena folija se koristi u ranim fazama proizvodnje proizvoda, ali kako proizvodni proces postaje zreliji, ED bakrena folija će preuzeti kako bi se smanjili troškovi.
Bakarna folija ima dobru električnu i toplotnu provodljivost, a takođe ima i dobra zaštitna svojstva za električne i magnetne signale. Stoga se često koristi kao medij za električnu ili toplinsku provodljivost u elektroničkim i električnim proizvodima, ili kao zaštitni materijal za neke elektronske komponente. Zbog prividnih i fizičkih svojstava bakra i legura bakra, koriste se i u arhitektonskoj dekoraciji i drugim industrijama.
Sirovina za bakarnu foliju je čisti bakar, ali su sirovine u različitom stanju zbog različitih proizvodnih procesa. Valjana bakrena folija se uglavnom pravi od elektrolitičkih katodnih bakrenih limova koji se tope i zatim valjaju; Elektrolitička bakarna folija treba sirovine staviti u rastvor sumporne kiseline za otapanje kao bakrene kupke, tada je sklonija upotrebi sirovina kao što su bakrena sačma ili bakarna žica za bolje otapanje sa sumpornom kiselinom.
Ioni bakra su vrlo aktivni u zraku i mogu lako reagirati s ionima kisika u zraku i formirati bakrov oksid. Površinu bakarne folije tretiramo antioksidacijom na sobnoj temperaturi tokom procesa proizvodnje, ali to samo odlaže vrijeme oksidacije bakarne folije. Stoga se preporučuje upotreba bakarne folije što je prije moguće nakon raspakiranja. I čuvajte neiskorištenu bakarnu foliju na suvom mestu zaštićenom od svetlosti dalje od isparljivih gasova. Preporučena temperatura skladištenja bakarne folije je oko 25 stepeni Celzijusa, a vlažnost ne bi trebalo da prelazi 70%.
Bakarna folija nije samo provodljivi materijal, već i najisplativiji industrijski materijal koji je dostupan. Bakarna folija ima bolju električnu i toplotnu provodljivost od običnih metalnih materijala.
Traka od bakarne folije je općenito provodljiva na bakrenoj strani, a ljepljiva strana se također može učiniti provodljivom stavljanjem provodnog praha u ljepilo. Stoga morate potvrditi da li vam je potrebna jednostrana vodljiva traka od bakrene folije ili dvostrana vodljiva traka od bakarne folije u trenutku kupovine.
Bakarna folija sa blagom površinskom oksidacijom može se ukloniti alkoholnom sunđerom. Ako se radi o dugotrajnoj oksidaciji ili oksidaciji velike površine, potrebno ju je ukloniti čišćenjem otopinom sumporne kiseline.
CIVEN Metal ima traku od bakarne folije posebno za vitraž koja je vrlo jednostavna za korištenje.
U teoriji, da; međutim, budući da se topljenje materijala ne provodi u vakuumskom okruženju i različiti proizvođači koriste različite temperature i procese oblikovanja, u kombinaciji s razlikama u proizvodnom okruženju, moguće je da se različiti elementi u tragovima miješaju u materijal tokom oblikovanja. Kao rezultat toga, čak i ako je sastav materijala isti, mogu postojati razlike u boji u materijalu različitih proizvođača.
Ponekad, čak i za materijale bakrene folije visoke čistoće, boja površine bakrenih folija različitih proizvođača može varirati u mraku. Neki ljudi vjeruju da tamnije crvene bakrene folije imaju veću čistoću. Međutim, to nije nužno točno jer, osim sadržaja bakra, glatkoća površine bakrene folije također može uzrokovati razlike u boji koje opaža ljudsko oko. Na primjer, bakarna folija visoke glatkoće površine imat će bolju reflektivnost, zbog čega će boja površine biti svjetlija, a ponekad čak i bjelkasta. U stvarnosti, ovo je normalna pojava za bakarnu foliju sa dobrom glatkoćom, što ukazuje da je površina glatka i da ima malu hrapavost.
Elektrolitička bakrena folija se proizvodi hemijskom metodom, tako da je površina gotovog proizvoda bez ulja. Nasuprot tome, valjana bakarna folija se proizvodi metodom fizičkog valjanja, a tokom proizvodnje mehaničko ulje za podmazivanje iz valjaka može ostati na površini i unutar gotovog proizvoda. Stoga su naknadni postupci čišćenja površine i odmašćivanja neophodni da bi se uklonili ostaci ulja. Ako se ovi ostaci ne uklone, mogu uticati na otpornost na ljuštenje površine gotovog proizvoda. Naročito tokom laminacije na visokim temperaturama, unutrašnji ostaci ulja mogu iscuriti na površinu.
Što je veća glatkoća površine bakarne folije, veća je i refleksivnost, koja može izgledati bjelkasta golim okom. Veća glatkoća površine također blago poboljšava električnu i toplinsku provodljivost materijala. Ako je kasnije potreban proces premazivanja, preporučljivo je odabrati premaze na bazi vode koliko god je to moguće. Premazi na bazi ulja, zbog svoje veće površinske molekularne strukture, češće se ljušte.
Nakon procesa žarenja, ukupna fleksibilnost i plastičnost materijala bakarne folije se poboljšava, dok se njegova otpornost smanjuje, povećavajući njegovu električnu provodljivost. Međutim, žareni materijal je osjetljiviji na ogrebotine i udubljenja kada dođe u kontakt s tvrdim predmetima. Osim toga, blage vibracije tokom procesa proizvodnje i transporta mogu uzrokovati deformaciju materijala i stvaranje utiskivanja. Stoga je potrebna dodatna pažnja tokom naknadne proizvodnje i prerade.
Budući da trenutni međunarodni standardi nemaju precizne i ujednačene metode ispitivanja i standarde za materijale debljine manje od 0,2 mm, teško je koristiti tradicionalne vrijednosti tvrdoće za definiranje mekog ili tvrdog stanja bakarne folije. Zbog ove situacije, profesionalne kompanije za proizvodnju bakrene folije koriste vlačnu čvrstoću i izduženje kako bi odrazile meko ili tvrdo stanje materijala, a ne tradicionalne vrijednosti tvrdoće.
Žarena bakrena folija (meko stanje):
- Manja tvrdoća i veća duktilnost: Jednostavan za obradu i oblikovanje.
- Bolja električna provodljivost: Proces žarenja smanjuje granice zrna i defekte.
- Dobar kvalitet površine: Pogodan kao podloga za štampane ploče (PCB).
Polutvrda bakrena folija:
- Srednja tvrdoća: Ima sposobnost zadržavanja oblika.
- Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju određenu snagu i krutost: Koristi se u određenim vrstama elektronskih komponenti.
Tvrda bakarna folija:
- Veća tvrdoća: Nije lako deformisan, pogodan za aplikacije koje zahtevaju precizne dimenzije.
- Niža duktilnost: Zahteva više pažnje tokom obrade.
Vlačna čvrstoća i izduženje bakrene folije su dva važna pokazatelja fizičkih performansi koja imaju određeni odnos i direktno utiču na kvalitet i pouzdanost bakarne folije. Vlačna čvrstoća se odnosi na sposobnost bakarne folije da se odupre lomljenju pod vlačnom silom, koja se obično izražava u megapaskalima (MPa). Izduženje se odnosi na sposobnost materijala da se podvrgne plastičnoj deformaciji tokom procesa istezanja, izraženo u postocima.
Na vlačnu čvrstoću i izduženje bakarne folije utječu i debljina i veličina zrna. Da bi se opisao ovaj efekat veličine, bezdimenzionalni omjer debljine i veličine zrna (T/D) mora se uvesti kao uporedni parametar. Vlačna čvrstoća varira različito unutar različitih raspona omjera debljine i veličine zrna, dok se istezanje smanjuje kako se debljina smanjuje kada je omjer debljine i veličine zrna konstantan.