Vijesti - Žarenje valjane bakrene folije: Otključavanje poboljšanih performansi za napredne primjene

Žarenje valjane bakrene folije: Otključavanje poboljšanih performansi za napredne primjene

U visokotehnološkim industrijama kao što su proizvodnja elektronike, obnovljivi izvori energije i vazduhoplovstvo,valjana bakrena folijaCijenjena je zbog svoje odlične provodljivosti, kovanosti i glatke površine. Međutim, bez pravilnog žarenja, valjana bakrena folija može patiti od očvršćavanja i zaostalog napona, što ograničava njenu upotrebljivost. Žarenje je ključni proces koji poboljšava mikrostrukturu...bakrena folija, poboljšavajući njegova svojstva za zahtjevne primjene. Ovaj članak se bavi principima žarenja, njegovim utjecajem na performanse materijala i njegovom pogodnošću za različite vrhunske proizvode.

1. Proces žarenja: Transformacija mikrostrukture za vrhunska svojstva

Tokom procesa valjanja, kristali bakra se komprimiraju i izdužuju, stvarajući vlaknastu strukturu ispunjenu dislokacijama i zaostalim naponom. Ovo očvršćavanje rezultira povećanom tvrdoćom, smanjenom duktilnošću (izduženje od samo 3%-5%) i blagim smanjenjem provodljivosti na oko 98% IACS (Međunarodni standard za žareni bakar). Žarenje rješava ove probleme kontroliranim redoslijedom "zagrijavanja-držanja-hlađenja":

  1. Faza zagrijavanja: Thebakrena folijazagrijava se do temperature rekristalizacije, obično između 200-300°C za čisti bakar, kako bi se aktiviralo kretanje atoma.
  2. Faza čekanjaOdržavanje ove temperature tokom 2-4 sata omogućava razgradnju deformisanih zrna i formiranje novih, jednakoosnih zrna, veličina u rasponu od 10-30 μm.
  3. Faza hlađenjaSpora brzina hlađenja od ≤5°C/min sprečava uvođenje novih napona.

Podaci koji podržavaju:

  • Temperatura žarenja direktno utiče na veličinu zrna. Na primjer, na 250°C postižu se zrna veličine približno 15μm, što rezultira zateznom čvrstoćom od 280 MPa. Povećanje temperature na 300°C povećava zrna na 25μm, smanjujući čvrstoću na 220 MPa.
  • Odgovarajuće vrijeme zadržavanja je ključno. Na 280°C, zadržavanje od 3 sata osigurava preko 98% rekristalizacije, što je potvrđeno analizom rendgenske difrakcije.

2. Napredna oprema za žarenje: Preciznost i sprječavanje oksidacije

Za efikasno žarenje potrebne su specijalizirane peći zaštićene plinom kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela temperature i spriječila oksidacija:

  1. Dizajn pećiVišezonska nezavisna kontrola temperature (npr. konfiguracija sa šest zona) osigurava da varijacija temperature po širini folije ostane unutar ±1,5°C.
  2. Zaštitna atmosferaUvođenjem visokočistog dušika (≥99,999%) ili mješavine dušika i vodika (3%-5% H₂) održava se nivo kisika ispod 5 ppm, sprječavajući stvaranje bakrenih oksida (debljina oksidnog sloja <10 nm).
  3. Sistem za transportTransport valjcima bez napona održava ravnost folije. Napredne vertikalne peći za žarenje mogu raditi brzinama do 120 metara u minuti, s dnevnim kapacitetom od 20 tona po peći.

Studija slučajaKlijent koji je koristio peć za žarenje bez inertnog plina primijetio je crvenkastu oksidaciju nabakrena folijapovršina (sadržaj kisika do 50 ppm), što dovodi do neravnina tokom nagrizanja. Prelazak na peć sa zaštitnom atmosferom rezultirao je hrapavošću površine (Ra) od ≤0,4 μm i poboljšanim prinosom nagrizanja na 99,6%.

3. Poboljšanje performansi: Od „industrijske sirovine“ do „funkcionalnog materijala“

Žarena bakrena folijapokazuje značajna poboljšanja:

Nekretnina

Prije žarenja

Nakon žarenja

Poboljšanje

Zatezna čvrstoća (MPa) 450-500 220-280 ↓40%-50%
Izduženje (%) 3-5 18-25 ↑400%-600%
Provodljivost (%IACS) 97-98 100-101 ↑3%
Hrapavost površine (μm) 0,8-1,2 0,3-0,5 ↓60%
Tvrdoća po Vickersu (HV) 120-140 80-90 ↓30%

Ova poboljšanja čine žarenu bakrenu foliju idealnom za:

  1. Fleksibilne štampane ploče (FPC)Sa izduženjem preko 20%, folija podnosi preko 100.000 ciklusa dinamičkog savijanja, ispunjavajući zahtjeve sklopivih uređaja.
  2. Strujni kolektori za litijum-jonske baterijeMekše folije (HV < 90) otporne su na pucanje tokom premazivanja elektroda, a ultra tanke folije od 6 μm održavaju konzistentnost težine unutar ± 3%.
  3. Visokofrekventne podlogeHrapavost površine ispod 0,5 μm smanjuje gubitak signala, smanjujući uneseni gubitak za 15% na 28 GHz.
  4. Materijali za elektromagnetnu zaštituProvodljivost od 101% IACS osigurava efikasnost zaštite od najmanje 80 dB na 1 GHz.

4. CIVEN METAL: Pionirska tehnologija žarenja, vodeća u industriji

CIVEN METAL je postigao nekoliko napredaka u tehnologiji žarenja:

  1. Inteligentna kontrola temperatureKorištenjem PID algoritama s infracrvenom povratnom informacijom, postiže se preciznost kontrole temperature od ±1°C.
  2. Poboljšano zaptivanjeDvoslojni zidovi peći s dinamičkom kompenzacijom pritiska smanjuju potrošnju plina za 30%.
  3. Kontrola orijentacije zrnaGradijentnim žarenjem, proizvode se folije različite tvrdoće duž cijele dužine, s lokaliziranim razlikama u čvrstoći do 20%, pogodne za složene štancane komponente.

ValidacijaCIVEN METAL-ova RTF-3 folija, tretirana obrnuto, nakon žarenja, validirana je od strane klijenata za upotrebu u 5G baznim stanicama, smanjujući dielektrične gubitke na 0,0015 na 10 GHz i povećavajući brzinu prijenosa za 12%.

5. Zaključak: Strateški značaj žarenja u proizvodnji bakrene folije

Žarenje je više od procesa "zagrijavanja i hlađenja"; to je sofisticirana integracija nauke o materijalima i inženjerstva. Manipulacijom mikrostrukturnih karakteristika kao što su granice zrna i dislokacije,bakrena folijaprelazi iz „očvrslog“ u „funkcionalno“ stanje, podupirući napredak u 5G komunikacijama, električnim vozilima i nosivoj tehnologiji. Kako se procesi žarenja razvijaju prema većoj inteligenciji i održivosti - poput razvoja peći na vodonik od strane CIVEN METAL-a koje smanjuju emisije CO₂ za 40% - valjana bakrena folija spremna je da otključa nove potencijale u najsavremenijim primjenama.


Vrijeme objave: 17. mart 2025.