Vijesti - Tretman odmašćivanja valjane bakrene folije: Osnovni proces i ključna garancija za performanse premazivanja i termičke laminacije

Tretman odmašćivanja valjane bakrene folije: Osnovni proces i ključno osiguranje performansi premazivanja i termičke laminacije

Valjana bakrena folijaje osnovni materijal u industriji elektronskih kola, a njegova površinska i unutrašnja čistoća direktno određuju pouzdanost naknadnih procesa kao što su premazivanje i termička laminacija. Ovaj članak analizira mehanizam kojim tretman odmašćivanja optimizuje performanse valjane bakrene folije, kako sa stanovišta proizvodnje, tako i sa stanovišta primjene. Koristeći stvarne podatke, demonstrira se njegova prilagodljivost scenarijima obrade na visokim temperaturama. CIVEN METAL je razvio vlastiti proces dubinskog odmašćivanja koji prevazilazi uska grla u industriji, pružajući visokopouzdana rješenja za bakrenu foliju za vrhunsku elektroniku.

 


 

1. Suština procesa odmašćivanja: Dvostruko uklanjanje površinske i unutrašnje masnoće

1.1 Problemi sa zaostalim uljem u procesu valjanja

Tokom proizvodnje valjane bakrene folije, bakreni ingoti prolaze kroz više koraka valjanja kako bi se formirao materijal folije. Da bi se smanjila toplina trenja i habanje valjaka, između valjaka i...bakrena folijapovršina. Međutim, ovaj proces dovodi do zadržavanja masti kroz dva primarna puta:

  • Površinska adsorpcijaPod pritiskom valjanja, mikronski uljni film (debljine 0,1-0,5 μm) prianja na površinu bakarne folije.
  • Unutrašnja penetracijaTokom deformacije valjanjem, rešetka bakra razvija mikroskopske defekte (kao što su dislokacije i šupljine), omogućavajući molekulama masti (C12-C18 lanci ugljikovodika) da prodru u foliju kapilarnim djelovanjem, dostižući dubinu od 1-3 μm.

1.2 Ograničenja tradicionalnih metoda čišćenja

Konvencionalne metode čišćenja površina (npr. alkalno pranje, brisanje alkoholom) uklanjaju samo površinske uljne filmove, postižući brzinu uklanjanja od oko70-85%, ali su neefikasni protiv interno apsorbovane masti. Eksperimentalni podaci pokazuju da se bez dubinskog odmašćivanja, interna mast ponovo pojavljuje na površini nakon30 minuta na 150°C, sa stopom ponovnog taloženja od0,8-1,2 g/m², što uzrokuje „sekundarnu kontaminaciju“.

1.3 Tehnološki prodori u dubinskom odmašćivanju

CIVEN METAL zapošljava"Hemijska ekstrakcija + ultrazvučna aktivacija"kompozitni proces:

  1. Hemijska ekstrakcijaPrilagođeno helirajuće sredstvo (pH 9,5-10,5) razgrađuje dugolančane molekule masti, formirajući komplekse rastvorljive u vodi.
  2. Ultrazvučna pomoćVisokofrekventni ultrazvuk od 40 kHz generira efekte kavitacije, prekidajući silu vezivanja između unutrašnje masti i bakrene rešetke, povećavajući efikasnost rastvaranja masti.
  3. Vakuumsko sušenjeBrza dehidracija pri negativnom pritisku od -0,08 MPa sprečava oksidaciju.

Ovaj proces smanjuje ostatke masnoće na≤5 mg/m²(ispunjava IPC-4562 standarde od ≤15 mg/m²), postižućiEfikasnost uklanjanja >99%za mast apsorbovanu iznutra.

 


 

2. Direktan uticaj tretmana odmašćivanja na procese premazivanja i termičke laminacije

2.1 Poboljšanje prianjanja kod primjena premaza

Materijali za premazivanje (kao što su PI ljepila i fotorezisti) moraju formirati veze na molekularnom nivou sabakrena folijaPreostala mast dovodi do sljedećih problema:

  • Smanjena energija na granici fazaHidrofobnost masti povećava kontaktni ugao rastvora premaza iz15° do 45°, sprečavajući vlaženje.
  • Inhibirano hemijsko vezivanjeSloj masti blokira hidroksilne (-OH) grupe na površini bakra, sprječavajući reakcije s aktivnim grupama smole.

Poređenje performansi odmašćene i obične bakrene folije:

Indikator

Obična bakrena folija

CIVEN METAL Odmašćena bakrena folija

Ostatak površinske masnoće (mg/m²) 12-18 ≤5
Prianjanje premaza (N/cm) 0,8-1,2 1,5-1,8 (+50%)
Varijacija debljine premaza (%) ±8% ±3% (-62,5%)

2.2 Povećana pouzdanost termalne laminacije

Tokom laminiranja na visokim temperaturama (180-220°C), zaostala mast u običnoj bakarnoj foliji dovodi do višestrukih kvarova:

  • Formiranje mjehurićaIsparena mast stvaraMjehurići od 10-50μm(gustoća >50/cm²).
  • Međuslojna delaminacijaMast smanjuje van der Waalsove sile između epoksidne smole i bakrene folije, smanjujući čvrstoću ljuštenja za...30-40%.
  • Dielektrični gubitakSlobodna mast uzrokuje fluktuacije dielektrične konstante (varijacija Dk > 0,2).

Nakon1000 sati starenja na 85°C/85% relativne vlažnosti, CIVEN METALBakrena folijaeksponati:

  • Gustoća mjehurića<5/cm² (industrijski prosjek >30/cm²).
  • Čvrstoća ljuštenjaOdržava1,6 N/cm(početna vrijednost1,8 N/cm, stopa degradacije samo 11%).
  • Dielektrična stabilnost: DK varijacija ≤0,05, sastanakZahtjevi za frekvenciju milimetarskih valova 5G.

 


 

3. Status industrije i referentna pozicija CIVEN METAL-a

3.1 Izazovi industrije: Pojednostavljenje procesa vođeno troškovima

Preko90% proizvođača valjane bakrene folijepojednostavite obradu radi smanjenja troškova, slijedeći osnovni tijek rada:

Valjanje → Pranje vodom (rastvor Na₂CO₃) → Sušenje → Namotavanje

Ova metoda uklanja samo površinsku masnoću, s fluktuacijama površinskog otpora nakon pranja±15%(Proces CIVEN METAL-a održava se unutar±3%).

3.2 CIVEN METAL-ov sistem kontrole kvaliteta „Nulta greška“

  • Online praćenjeRendgenska fluorescentna (XRF) analiza za detekciju površinskih rezidualnih elemenata (S, Cl, itd.) u realnom vremenu.
  • Ubrzani testovi starenjaSimuliranje ekstremnih200°C/24 satauslovi koji osiguravaju nulto ponovno pojavljivanje masti.
  • Potpuna sljedivost procesaSvaka rola sadrži QR kod koji vodi do32 ključna procesna parametra(npr. temperatura odmašćivanja, ultrazvučna snaga).

 


 

4. Zaključak: Tretman odmašćivanja - osnova proizvodnje vrhunske elektronike

Dubinsko odmašćivanje valjane bakrene folije nije samo nadogradnja procesa, već i napredna adaptacija za buduće primjene. Revolucionarna tehnologija kompanije CIVEN METAL poboljšava čistoću bakrene folije do atomskog nivoa, pružajući...osiguranje na nivou materijalazameđusobne veze visoke gustoće (HDI), automobilska fleksibilna kola, i druga vrhunska polja.

UEra 5G i AIoT-a, samo kompanije koje masterirajutehnologije čišćenja jezgramože pokrenuti buduće inovacije u industriji bakrene folije u elektronici.

(Izvor podataka: CIVEN METAL Tehnička bijela knjiga V3.2/2023, standard IPC-4562A-2020)

Autor: Wu Xiaowei (Valjana bakrena folijaTehnički inženjer, 15 godina iskustva u industriji)
Izjava o autorskim pravimaPodaci i zaključci u ovom članku zasnovani su na rezultatima laboratorijskih ispitivanja CIVEN METAL. Neovlaštena reprodukcija je zabranjena.

 


Vrijeme objave: 05.02.2025.