Obrada odmašćivanja valjane bakarne folije: osnovni proces i ključna garancija za učinak premaza i termičke laminacije

Valjana bakarna folijaje osnovni materijal u industriji elektronskih kola, a njegova površina i unutrašnja čistoća direktno određuju pouzdanost procesa u nastavku kao što su premazivanje i termička laminacija. Ovaj članak analizira mehanizam pomoću kojeg tretman odmašćivanja optimizira performanse valjane bakarne folije iz perspektive proizvodnje i primjene. Koristeći stvarne podatke, pokazuje svoju prilagodljivost scenarijima obrade pri visokim temperaturama. CIVEN METAL je razvio vlasnički proces dubokog odmašćivanja koji probija uska grla u industriji, pružajući visokopouzdana rješenja bakrene folije za vrhunsku elektroničku proizvodnju.

1. Srž procesa odmašćivanja: Dvostruko uklanjanje površinske i unutrašnje masti

1.1 Problemi zaostalog ulja u procesu valjanja

Tokom proizvodnje valjane bakarne folije, bakarni ingoti prolaze kroz više koraka valjanja da bi se formirao folijski materijal. Da bi se smanjila toplina trenja i habanje valjka, maziva (kao što su mineralna ulja i sintetički estri) koriste se između valjaka ibakarna folijapovršine. Međutim, ovaj proces dovodi do zadržavanja masnoće kroz dva primarna puta:

• Površinska adsorpcija: Pod pritiskom kotrljanja, uljni film mikronske skale (debljine 0,1-0,5 μm) prianja na površinu bakarne folije.
• Unutrašnja penetracija: Tokom deformacije kotrljanja, bakarna rešetka razvija mikroskopske defekte (kao što su dislokacije i šupljine), omogućavajući molekulima masti (C12-C18 ugljikovodični lanci) da prodru kroz foliju putem kapilarnog djelovanja, dostižući dubinu od 1-3 μm.

1.2 Ograničenja tradicionalnih metoda čišćenja

Konvencionalne metode čišćenja površine (npr. alkalno pranje, brisanje alkoholom) uklanjaju samo površinske slojeve ulja, postižući brzinu uklanjanja od oko70-85%, ali su neefikasne protiv masnoća koje se upijaju iz unutrašnjosti. Eksperimentalni podaci pokazuju da bez dubinskog odmašćivanja unutrašnja mast nakon toga ponovo izlazi na površinu30 minuta na 150°C, sa stopom ponovnog taloženja od0,8-1,2 g/m², što uzrokuje "sekundarnu kontaminaciju".

1.3 Tehnološki proboj u dubinskom odmašćivanju

CIVEN METAL zapošljava a“hemijska ekstrakcija + ultrazvučna aktivacija”kompozitni proces:

1. Hemijska ekstrakcija: Prilagođeni helatni agens (pH 9,5-10,5) razlaže dugolančane molekule masti, formirajući komplekse rastvorljive u vodi.
2. Ultrazvučna pomoć: 40kHz ultrazvuk visoke frekvencije stvara efekte kavitacije, razbijajući silu vezivanja između unutrašnje masti i bakarne rešetke, poboljšavajući efikasnost rastvaranja masti.
3. Vakuumsko sušenje: Brza dehidracija pri negativnom pritisku od -0,08 MPa sprečava oksidaciju.

Ovaj proces smanjuje ostatke masti na≤5mg/m²(ispunjavanje standarda IPC-4562 od ≤15mg/m²), postizanje>99% efikasnosti uklanjanjaza unutrašnju upijajuću mast.

2. Direktan uticaj tretmana odmašćivanjem na procese premaza i termičke laminacije

2.1 Povećanje adhezije u primjenama premaza

Materijali za oblaganje (kao što su PI ljepila i fotootpornici) moraju formirati veze na molekularnom nivou sabakarna folija. Preostala masnoća dovodi do sljedećih problema:

• Smanjena međufazna energija: Hidrofobnost masti povećava kontaktni ugao rastvora premaza od15° do 45°, ometaju vlaženje.
• Inhibirano hemijsko vezivanje: Sloj masti blokira hidroksilne (-OH) grupe na površini bakra, sprečavajući reakcije sa aktivnim grupama smole.

Poređenje performansi odmašćene i obične bakrene folije:

2.2 Povećana pouzdanost u termičkoj laminaciji

Tokom laminacije na visokim temperaturama (180-220°C), zaostala mast u običnoj bakrenoj foliji dovodi do višestrukih kvarova:

• Formiranje mjehurića: Stvara se isparena mast10-50μm mehurići(gustina >50/cm²).
• Međuslojna delaminacija: Mast smanjuje van der Waalsove sile između epoksidne smole i bakrene folije, smanjujući snagu ljuštenja30-40%.
• Dielektrični gubitak: Slobodna mast uzrokuje fluktuacije dielektrične konstante (Dk varijacija >0,2).

Poslije1000 sati starenja na 85°C/85% RH, CIVEN METALCopper Foileksponati:

• Gustina mjehurića: <5/cm² (prosjek industrije >30/cm²).
• Snaga ljuštenja: Održava1.6N/cm(početna vrijednost1.8N/cm, stopa degradacije samo 11%).
• Dielektrična stabilnost: Varijacija Dk ≤0,05, sastanakZahtjevi za frekvencijom 5G milimetarskih valova.

3. Status industrije i referentna pozicija CIVEN METAL-a

3.1 Izazovi industrije: Pojednostavljenje procesa vođeno troškovima

Gotovo90% proizvođača valjane bakarne folijepojednostavite obradu kako biste smanjili troškove, prateći osnovni tok posla:

Valjanje → Pranje vodom (rastvor Na₂CO₃) → Sušenje → Namotavanje

Ova metoda uklanja samo površinsku masnoću, uz fluktuacije otpornosti površine nakon pranja±15%(Proces CIVEN METAL-a održava se unutar±3%).

3.2 Sistem kontrole kvaliteta CIVEN METAL-a “Zero-Defect”.

• Online monitoring: rendgenska fluorescentna (XRF) analiza za detekciju površinskih rezidualnih elemenata (S, Cl, itd.) u realnom vremenu.
• Testovi ubrzanog starenja: Simulacija ekstremnog200°C/24huslove koji osiguravaju nultu pojavu masnoće.
• Sljedivost cijelog procesa: Svaka rola uključuje QR kod koji povezuje32 ključna parametra procesa(npr. temperatura odmašćivanja, ultrazvučna snaga).

4. Zaključak: Tretman odmašćivanja—temelj vrhunske proizvodnje elektronike

Obrada dubinskog odmašćivanja valjane bakrene folije nije samo nadogradnja procesa već napredna adaptacija budućim primjenama. Revolucionarna tehnologija CIVEN METAL-a poboljšava čistoću bakarne folije na atomski nivo, obezbeđujućiosiguranje na nivou materijalazainterkonekcije visoke gustine (HDI), automobilska fleksibilna kola, i druga vrhunska polja.

U5G i AIoT era, samo kompanije masteringtehnologije čišćenja jezgramože pokrenuti buduće inovacije u industriji elektronske bakarne folije.

(Izvor podataka: CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

Autor: Wu Xiaowei (Valjana bakarna folijaTehnički inženjer, 15 godina iskustva u industriji)
Izjava o autorskim pravima: Podaci i zaključci u ovom članku temelje se na rezultatima laboratorijskih ispitivanja CIVEN METAL. Neovlašteno umnožavanje je zabranjeno.