< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Vijesti - Pasivirana valjana bakarna folija: Izrada umjetnosti “štitova za zaštitu od korozije” i ravnoteže performansi

Pasivirana valjana bakrena folija: izrada umjetnosti “štitova za zaštitu od korozije” i ravnoteže performansi

Pasivacija je osnovni proces u proizvodnji valjanogbakarna folija. Djeluje kao "štit na molekularnom nivou" na površini, povećavajući otpornost na koroziju dok pažljivo balansira svoj utjecaj na kritična svojstva kao što su provodljivost i lemljivost. Ovaj članak se bavi naukom koja stoji iza mehanizama pasivizacije, kompromisa u pogledu performansi i inženjerskih praksi. KoristećiCIVEN METALNa primjer, otkrića kompanije, istražit ćemo njegovu jedinstvenu vrijednost u proizvodnji vrhunske elektronike.

1. Pasivacija: “Štit na molekularnom nivou” za bakarnu foliju

1.1 Kako se formira sloj pasivacije
Kemijskim ili elektrohemijskim tretmanima, na površini se formira kompaktni oksidni sloj debljine 10-50 nm.bakarna folija. Sastavljen uglavnom od Cu₂O, CuO i organskih kompleksa, ovaj sloj pruža:

  • fizičke barijere:Koeficijent difuzije kiseonika se smanjuje na 1×10⁻¹⁴ cm²/s (sa 5×10⁻⁸ cm²/s za goli bakar).
  • Elektrohemijska pasivacija:Gustina struje korozije pada sa 10μA/cm² na 0.1μA/cm².
  • Hemijska inertnost:Energija bez površine je smanjena sa 72mJ/m² na 35mJ/m², potiskujući reaktivno ponašanje.

1.2 Pet ključnih prednosti pasivizacije

Aspekt performansi

Netretirana bakrena folija

Pasivirana bakarna folija

Poboljšanje

Test slanog spreja (sati) 24 (vidljive mrlje rđe) 500 (bez vidljive korozije) +1983%
Visokotemperaturna oksidacija (150°C) 2 sata (pocrni) 48 sati (održava boju) +2300%
Storage Life 3 mjeseca (vakumirano) 18 mjeseci (standardno pakovano) +500%
Otpor kontakta (mΩ) 0,25 0,26 (+4%)
Gubitak visokofrekventnog umetanja (10GHz) 0,15 dB/cm 0,16 dB/cm (+6,7%)

2. “Mač sa dvije oštrice” slojeva pasivacije – i kako ga izbalansirati

2.1 Procjena rizika

  • Blago smanjenje vodljivosti:Pasivacijski sloj povećava dubinu kože (na 10 GHz) sa 0,66 μm na 0,72 μm, ali zadržavanjem debljine ispod 30 nm, povećanje otpornosti može se ograničiti na ispod 5%.
  • Izazovi lemljenja:Niža površinska energija povećava uglove vlaženja lema sa 15° na 25°. Upotreba aktivnih pasta za lemljenje (RA tip) može ublažiti ovaj efekat.
  • Problemi s adhezijom:Čvrstoća vezivanja smole može pasti za 10-15%, što se može ublažiti kombinovanjem procesa hrapavosti i pasivizacije.

2.2CIVEN METAL's Balancing Approach

Tehnologija gradijentne pasivacije:

  • Osnovni sloj:Elektrohemijski rast 5nm Cu₂O sa (111) preferiranom orijentacijom.
  • srednji sloj:2-3nm benzotriazol (BTA) film koji se samostalno sklapa.
  • Vanjski sloj:Sredstvo za spajanje silana (APTES) za poboljšanje adhezije smole.

Optimizirani rezultati performansi:

Metric

IPC-4562 Zahtjevi

CIVEN METALRezultati bakarne folije

Površinski otpor (mΩ/sq) ≤300 220–250
Čvrstoća ljuštenja (N/cm) ≥0,8 1.2–1.5
Vlačna čvrstoća lemnog spoja (MPa) ≥25 28–32
Stopa migracije jona (μg/cm²) ≤0,5 0,2–0,3

3. CIVEN METALTehnologija pasivacije: Redefiniranje standarda zaštite

3.1 Četverostepeni sistem zaštite

  1. Ultra-tanka kontrola oksida:Impulsna anodizacija postiže varijaciju debljine unutar ±2nm.
  2. Organsko-anorganski hibridni slojevi:BTA i silan rade zajedno na smanjenju stope korozije na 0,003 mm/god.
  3. Tretman površinske aktivacije:Čišćenje plazmom (mješavina plina Ar/O₂) vraća uglove vlaženja lema na 18°.
  4. Praćenje u realnom vremenu:Elipsometrija osigurava debljinu sloja pasivizacije unutar ±0,5 nm.

3.2 Validacija ekstremnog okruženja

  • Visoka vlažnost i toplota:Nakon 1000 sati na 85°C/85% RH, površinski otpor se mijenja za manje od 3%.
  • termalni šok:Nakon 200 ciklusa od -55°C do +125°C, ne pojavljuju se pukotine u sloju pasivacije (potvrđeno SEM).
  • Hemijska otpornost:Otpornost na 10% HCl pare se povećava sa 5 minuta na 30 minuta.

3.3 Kompatibilnost u svim aplikacijama

  • 5G milimetarske antene:Gubitak umetanja na 28 GHz smanjen je na samo 0,17 dB/cm (u poređenju sa 0,21 dB/cm kod konkurenata).
  • Automobilska elektronika:Prolazi ISO 16750-4 testove slanog spreja, sa produženim ciklusima do 100.
  • IC supstrati:Čvrstoća prianjanja sa ABF smolom dostiže 1,8N/cm (industrijski prosjek: 1,2N/cm).

4. Budućnost tehnologije pasivacije

4.1 Tehnologija taloženja atomskog sloja (ALD).
Razvijanje nanolaminatnih pasivizirajućih filmova na bazi Al₂O₃/TiO₂:

  • debljina:<5nm, sa povećanjem otpornosti ≤1%.
  • CAF (provodljivi anodni filament) otpor:5x poboljšanje.

4.2 Samoizlječujući pasivacijski slojevi
Uključujući inhibitore korozije mikrokapsula (derivati ​​benzimidazola):

  • Efikasnost samoizlječenja:Preko 90% u roku od 24 sata nakon ogrebotina.
  • vijek trajanja:Produženo na 20 godina (u poređenju sa standardnim 10-15 godina).

zaključak:
Pasivacijski tretman postiže rafiniranu ravnotežu između zaštite i funkcionalnosti za valjanebakarna folija. Kroz inovacije,CIVEN METALminimizira nedostatke pasivizacije, pretvarajući je u “nevidljivi oklop” koji povećava pouzdanost proizvoda. Kako se elektronska industrija kreće prema većoj gustoći i pouzdanosti, precizna i kontrolirana pasivizacija postala je kamen temeljac proizvodnje bakrenih folija.


Vrijeme objave: Mar-03-2025