Valjana bakrena folijaigra ključnu ulogu u naprednim industrijama kao što su elektronski sklopovi, nove energetske baterije i elektromagnetna zaštita. Njegove performanse i pouzdanost određeni su preciznošću proizvodnog procesa i prilagodljivošću prilagođavanja. Ovaj članak istražuje cijeli proces proizvodnje valjanih...bakrena folijaiz profesionalne perspektive i objašnjava kako osnažuje moderne industrije kroz prilagođena rješenja.
I. Standardizirani proizvodni proces: Balansiranje preciznosti i efikasnosti
1. Livenje bakrenih ingota: Početna tačka čistoće i strukture
Koristeći visokočisti elektrolitički bakar (≥99,99%), materijal se topi u vakuumu i kontinuirano lijeva u ingote debljine 100–200 mm. Brzine hlađenja su strogo kontrolirane kako bi se osigurala fina, ujednačena zrna i spriječile pukotine tokom naknadnog valjanja.
2. Vruće valjanje: Prvi korak u smanjenju debljine
Bakarni ingoti se toplo valjaju na 5-10 mm na 700-900°C pomoću reverzibilnog valjaonica. Dinamičko podmazivanje minimizira trošenje valjaka i ublažava unutrašnja naprezanja od lijevanja, postavljajući temelje za precizno valjanje.
3. Kiseljenje: Čišćenje i aktiviranje površine
Za uklanjanje oksidacije koristi se mješavina dušične i sumporne kiseline (koncentracije 10–15%). Elektropoliranje zatim smanjuje hrapavost površine (Ra) ispod 0,2 μm, osiguravajući visokokvalitetne rezultate pri daljnjem valjanju.
4. Precizno valjanje: Postizanje tačnosti na nivou mikrona
Višestruki prolaz hladnog valjanja smanjuju debljinu bakra na 0,1–0,2 mm. Kod glodalica visoke krutosti i laserskih mjerača debljine (tačnost od ±2 μm), varijacija debljine se održava unutar 1%. Sila valjanja i napetost se pažljivo kontrolišu kako bi se spriječile pukotine na rubovima.
5. Rolanje folije: Stvaranje ultra tankih površina
Napredne fabrike folija koriste podešavanje mikro-razmaka i podmazivanje uljnim filmom kako bi postigle debljine od 9–90 μm. Završna obrada površine prelazi ISO 1302 stepen 12, pogodan za 5G visokofrekventne aplikacije sa skin efektom.
6. Odmašćivanje: Završni korak za čistoću površine
Ultrazvučno čišćenje u kombinaciji s alkalnim odmašćivanjem (pH 11–13) uklanja preostalo ulje za valjanje. Ostatak ugljika kontrolira se ispod 5 mg/m², što osigurava čistu podlogu za površinske tretmane.
7. Rezanje i pakovanje: Industrijska preciznost sa estetskom kvalitetom
Dijamantski obložene oštrice postižu toleranciju širine od ±0,1 mm. Proizvodi su vakuumski pakirani u antioksidacijsku foliju i skladišteni u kontroliranim klimatskim uvjetima (25±2°C, ≤70% relativne vlažnosti) kako bi se osigurala stabilna isporuka.
II. Prilagođena obrada: Poboljšanje funkcionalnosti specifične za industriju
1. Žarenje: Prilagođavanje mehaničkih svojstava
Mekana temperatura (O):Žareno na 400–600°C u atmosferi H₂/N₂ tokom 2–4 sata. Zatezna čvrstoća pada na 200–250 MPa, a izduženje raste na 25–40%, idealno za dinamičko savijanje fleksibilnog kruga.
Tvrdoća (H):Zadržava čvrstoću stečenu očvršćavanjem (400–500 MPa), osiguravajući dimenzionalnu stabilnost za IC podloge.
2. Površinski tretmani: Funkcionalna poboljšanja
Hrapavost:Hemijsko nagrizanje formira nodule veličine 1-2 μm, povećavajući prianjanje smole na 1,5 N/mm ili više - rješavajući probleme delaminacije u 5G pločama.
Niklovanje/kalajisanje:Premazi debljine 0,1–0,3 μm nude 10× veću otpornost na koroziju, pogodni za baterije električnih vozila.
Premaz otporan na visoke temperature:Zn nano-premaz održava stabilnost folije na 300°C, zadovoljavajući potrebe ožičenja u vazduhoplovstvu.
III. Osnaživanje ključnih industrija kroz inovacije procesa
Elektronika:Folija od 9 μm uparena sa hrapavošću omogućava širine linija HDI ploče ispod 12 μm, što pokreće minijaturizaciju pametnih telefona.
Baterije za električna vozila:Mekana folija sa ≥20% istezanja podnosi preko 3000 savijanja, povećavajući pouzdanost baterije.
EMI zaštita:Niklovana folija postiže zaštitu od 120dB na 10GHz, idealno za infrastrukture podatkovnih centara.
IV. CIVEN METAL: Postavljanje standarda u prilagođenim rješenjima od bakrene folije
Kao vođa uvaljana bakrena folijaproizvodnja,CIVEN METALje razvio fleksibilan proizvodni sistem koji spaja standardizirane procese s modularnim prilagođavanjem:
Ultra čiste radionice i MES kontrola omogućavaju debljinu od ±2μm i ravnost ≤1I.
Programabilne peći za žarenje mogu istovremeno obraditi do 20 jedinstvenih narudžbi.
Vlasnička „biblioteka površinske obrade“ uključuje 12 vrsta hrapavosti i 8 opcija galvanizacije, sa ciklusima odziva od 72 sata.
Optimizacija procesa i nabavka na veliko smanjuju cijene folija po narudžbi za 15-20% u poređenju s prosjekom na tržištu.
Od milimetarskih ingota do mikronske folije, proizvodnja valjane bakrene folije je ples nauke o materijalima i preciznog inženjerstva. Kako se 5G i energetske revolucije odvijaju, samo kompanije koje kombiniraju standardiziranu preciznost s dubokom prilagodbom mogu ostati ispred.CIVEN METALpokreće ovu transformaciju, pomažući Kinibakrena folijaindustrija se penje na globalnom lancu vrijednosti.
Vrijeme objave: 19. novembar 2025.