Uz veliku žalbu u širokom rasponu industrijskih proizvoda, bakar se gleda kao vrlo svestran materijal.
Bakrene folije proizvode se vrlo specifičnim proizvodnim procesima unutar mlina folije koji uključuju i vruće i hladno valjanje.
Uz aluminij, bakar se široko nanosi u industrijskim proizvodima kao vrlo svestran materijal među obojenim metalnim materijalima. Posebno poslednjih godina, potražnja za bakrenom folijom se pokreće elektroničke proizvode, uključujući mobilne telefone, digitalne kamere i IT uređaje.
Izrada folije
Tanke bakrene folije ili se proizvode elektrodepozicijom ili kotrljanjem. Za elektrodepoziciju visokokvalitetni bakar mora biti rastvoren u kiselini za proizvodnju bakrenog elektrolita. Ovo rješenje elektrolita pumpa se u djelomično uronjene, rotirajuće bubnjeve koji su električno napunjeni. Na tim bubnjevima je tanki film bakra elektrodepoziran. Ovaj proces je poznat i kao oblaganje.
U elektrodepiranom procesu proizvodnje bakra, bakrena folija se deponira na rotirajućem bubnju od titana iz bakrene otopine na kojem je povezan s izvorom istosmjernog napona. Katoda je pričvršćena na bubanj, a anoda se potopi u rješenje bakrenog elektrolita. Kada se primijeni električno polje, bakar se polaže na bubanj jer se okreće na vrlo sporim tempom. Bakrena površina na strani bubnja glatka je dok je suprotna strana hrapava. Sporiji brzina bubnja, deblji bakar dobija i obrnuto. Bakar privlači i akumulirani na katodnoj površini od titanijumskog bubnja. Mat i bubanj strana bakrene folije prolaze kroz različite cikluse liječenja tako da bakar može biti pogodan za PCB izmišljotinu. Tretmani poboljšavaju adheziju između bakra i dielektričnog međusloja za vrijeme bakra obložnog postupka. Još jedna prednost tretmana je djelovati kao anti-tarnina sredstva usporavanjem oksidacije bakra.
Slika 1:Elektrodetirani bakreni proizvodni procesFIGURE 2 ilustrira proizvodne procese valjanih bakrenih proizvoda. Rolling oprema je otprilike podijeljena u tri vrste; Naime, vruće kotrljanje, hladno valjani mlinovi i mlinovi folije.
Zavojnice tankih folija se formiraju i pretrpjeju naknadno hemijsko i mehaničko liječenje dok se ne formiraju u svoj konačni oblik. Shematski pregled procesa kotrljanja bakrenih folija dat je na slici 2. Blok lijenog bakra (približne dimenzije: 5mx1mx130mm) zagrijava se do 750 ° C. Zatim je vruće reverzidno valjano u nekoliko koraka do 1/10 svoje originalne debljine. Prije prvog hladnog kotrljanja vaga koje potiču iz toplotnog liječenja odvodi se glodanje. U hladnoj kotrljanjem debljina je smanjena na oko 4 mm, a listovi se formiraju na zavojnice. Proces se kontrolira na takav način da materijal postaje samo duže i ne mijenja svoju širinu. Kako se listovi ne mogu dalje formirati u ovoj državi (materijal se raduje oštro otvrdnuto), oni se prolaze toplotnom tretmanu i zagrijavaju se na oko 550 ° C.
Pošta: avgust-13-2021